HydroFoil, Chi vuole iniziare l'avventura ?

[onir]

ottimo ... ma scusami sono curioso ... perché scaldare l'alluminio con la fiamma?

[pitu]

Perchè col calore, la resina fludifica e scorre meglio.

[onir]

ah ah ok grazie pitu ... quindi il foro è bello pieno di fili di carbonio e così facendo la resina acquarellosa arriva fino in fondo

[Salva]

Perchè col calore, la resina fludifica e scorre meglio.

E che te lo dico a fare
Sei troppo avanti

[Salva]

Perchè col calore, la resina fludifica e scorre meglio.

E che te lo dico a fare
Sei troppo avanti

Aggiungo anche un piccolo particolare:
Per riempire e' utile picchiettate verticalmente il tubo per agevolare la fuoriuscita delle bolle d'aria (banale).
Ancora meglio sarebbe sgasare aspirando l'aria con il solito compressorino del frigo .

[pitu]

Salva, hai notato un importante incremento della rigidità a riempire? Sono indeciso se riempire o fare un altro stato di rivestimento sul piantone. Oggi ho provato a sedermici sopra e fletteva un po'

[Salva]

Si. Pieno rimane bello teso.
Ho fatto una prova, ho appeso, sulla coda dello stabilizzatore un manubrio da palestra da 5 kg e la flessione e' stata di qualche millimetro.
Il pezzo farcito con all'interno due piattine di alluminio larghe 12 mm e spesse 2 , con il carbonio e la resina e' venuto sui 350 gr.

[MaB]

Ho riempito anche il mio piantone, avendvi già incollato dentro 4 stecche piene e 2 cave, di carbonio, riempire LE e TE (lo spazio libero prima delle stecche) è stata una palla, siringa a 5cl e piano piano spara resina, scalda il pezzo col phon, battilo per terra, fai altra resina e via. In centro, dopo averne colata 70 grammi...ho inserito un'altra stecca piena d 8mm diametro, e finito di riempire.
Il palo pesa di più, qualche etto l'ha preso. A sensazione è più rigido ma attendo che la resina maturi per bene. Di sicuro quando lo picchi vibra molto meno di prima!

Il T bar è venuto bello solido ma molto grezzo, ho carteggiato da matti e ora dovrò stuccarlo, avvolgere un pezzo simile col carbonio è un casino, capisco perchè perdan tempo a fare gli stampi: dopo aver stuccato, sarò costretto a rilaminare per chiuder le bolle e rifinirlo, forse carteggiare ancora, alla fine.. non verrà preciso come lo avevo shapato.

Ho preparato i positivi delle ali davanti, un freerace a freccia, 605cm2, e un race coi tip ellittici

[pitu]

Ho riempito anche il mio ieri. Ho appoggiato sul fianco la smerigliatrice orbitale senza carta e ho fatto vibrare per 5min. Salite mille bollicine.
Ovviamente stamattina il livello nel piantone è sceso di un bel po'; farò un'altra colata.
Mi sembra anche a me più rigido. Vibra meno. Ma il limite è la giunzione placca-piantone che flette nonostante i 6/7strati di carbonio e le 2 viti m6 passanti.
Resta da capire che danno fa, avere un po' di flessione elastica.

[Salva]

Ho riempito anche il mio ieri. Ho appoggiato sul fianco la smerigliatrice orbitale senza carta e ho fatto vibrare per 5min. Salite mille bollicine.
Ovviamente stamattina il livello nel piantone è sceso di un bel po'; farò un'altra colata.
Mi sembra anche a me più rigido. Vibra meno. Ma il limite è la giunzione placca-piantone che flette nonostante i 6/7strati di carbonio e le 2 viti m6 passanti.
Resta da capire che danno fa, avere un po' di flessione elastica.

Uella peppa !!!
Io mi sono fermato con tre strati di uni da 300 gr per la giunzione e mi sembrava già abbastanza.
La vite però gliela ho messa pure io per ancorarmi al core di 7 mm di carbonio pieno all'interno del legno (ho fatto la stessa cosa per fissare la piastra)

[MaB]

io l'avrei fatta "passante", ho scavato un compensato marino da 4mm e il piantone ci passa dentro a misura. Poi 5-6strati di carbonio e dovrei essere a posto.
Quello che non mi sconfagiola è la flessibilità del T tra attacco piantone e stabilizzatore. Se mi ci appoggio di peso flette. temo che un altro giro di carbonio sia richiesto.

Comunque, questo ormai lo finirò, martedi' facciamo gli stampi per ali anteriori, spero in un paio di settimane di finirlo tutto. Poi servirà per fare tutti gli esperimenti del caso e capire gli errori, prima di finire appeso al muro.
Per il prossimo, ho già altre idee riguardo il piantone...

[pitu]

Tra 15 giorni andrò in sicilia per testare i miei. Spero di trovare buone condizioni e vento giusto.
Intanto continuo a rifinire i dettagli.
Devo dire che per uso freeride, forse il piantone a scassa è da preferirsi, solo 2 viti al posto di 4 (5per me, che ho scelto di averne una che, dalla coperta, si avvita in una boccola dentro al piantone.)
Credo che per uso nei nostri ghiacciati laghi alpini, avere una tavola con volume, dia sicurezza in caso di naufragio (sempre possibile, dato il vento side con buchi a zero di diversi minuti, per poi ripartire a 10/12 nodi)

[Salva]

Ed eccoci alle fasi conclusive del profilo:
ho rivestito gli strati da 600 gr. con un tessutino plain e peel play (ho fatto lo stesso dalla parte del T). Poi mentre rivestivo tutto il profilo mi sono fatto contagiare dalla moda del momento e mi sono sparato un Selfi !!
Il tutto poi inpacchettato e messo sotto vuoto.
Poi dopo un'ora al caldo con la pompa attaccata, e visto che la giornata mi assiste, gli ho dato una cottura al sole.

[Salva]

Fatto !! Il sole mi ha dato una bella mano a cuocere il lavoro. Scarto il pacchetto ma l'inconveniente è sempre in agguato.
Mi si è formata una piega proprio all'ultimo strato , che fortuna è !!
Mi tocca lavorare ancora con la maschera per cartare il guaio.

[pioneer]

Vi segnalo questo documento è ricco di cose interessanti http://www.augredelair.fr/joomla/recits ... ledeau.pdf

inviato mangiando una tapa al talco

[MaB]

Bravo Salva! LA maschera, con l'epossidica,la uso solo in cantina da me, molto piccolo il posto.. perchè in realtà non avendo solventi non è così terribile come dicono. Quando inizia a catalizzare forte tanto il lavoro è già finito e insaccato.
quelle pieghe non sono nulla, capita, è il peelply che si tira via un pò di resina dove c'era la bollicina o il cabonio non ha "bevuto bene". Ad ogni modo, prima di conclugere, tutto quel pò di resina sopra la devi cartare ugualmente!

Io ho finito il primo stampo per la paletta anteriore!!! Non è perfetto ma è venuto bene, liscio con qualche piccolissima imperfezione. Tanto..che le alette siano da cartare l'ho messo in conto!
Il profilo però è venuto bene!!! 1,8kg di resina.... devo migliorare l'efficienza.

[MaB]

Su gentile richiesta di Salva, butto lì un pò di foto sull'aggiornamento dei lavori.

scassa su misura col Dremel, poi colla epossidica, importante fare la scassa che il piantone stia su il più perpendicolare possibile senza troppo aiuto.
Ho usato colla epoxi rapida del cavolo invece della resina, perchè in pochi minuti tira e si stabilizza.

con lo stesso prodotto, scasse fatte con la fresina e una specie di ala con i bulloni, per aver il piano perpendicolare, ho incollato 4 boccole davanti e 3 dietro, poi non so se le uso tutte ma tanto ci sono...

[MaB]

tanto inizio ad allenarmi con la macchina taglia polistirolo, trovo l'alluminio da 1mm, taglio dime e inizio a rovinare dello Styrodur.

tutto sommato non è malaccio, ma è troppo spesso. circa 14mm..eccessivo.
Lo concludo e lo rifinisco a cartavetra

[MaB]

A sto punto, rivesto il Tbar, 3 strati di 300 Bibias +/-45 qualche rinforzo in 200gr bibias 0/90 nell'attacco del piantone e sopra le boccole. Un pastrocchio immondo, senza uno stampo, il destino è: metti carbonio togli carbonio (a forza di cartavetrata!! )

e questo il dettaglio

a sto punto, dato avevo già liquefatto e poi grattato i residui dello styrodur del core del piantone (core in schiuma...no good), finisco di farcire il cannellone con spaghetti in carbonio pieno da 8mm e vuoto 6mm, da aquiloni (rigido), poi riempio con una siringa e molta molta molta pazienza tutto il vuoto rimasto.
La differenza c'è. Soprattutto quando lo sbatti non vibra più.

qui è a metà dell'opera, ancora sono solo fermate con colla epoxy metallica.

[MaB]

Eppler 817 perfetto, tip da 6cm ellittici, i VERI ELLittici, non ritagliati tondi e lisciati... profilo interpolato dal software, 8 e dico 8 dime tagliate col traforo (lavoretto mica da ridere, in alluminio)

non so perchè ma mi è partito l'embolo di fare il profilo a leggera freccia negativa...dopo tanto fantasticare su vortici, attrito, flussi...

E' ora di stampare questo gioiellino, è perfetto. Regolare e liscio come il culo di un bambino.
risolvo il problema "raccordo spessore bordo entrata" col mezza stecca di Pongo! il caro vecchio Pongo degli anni 70!

[MaB]

E' styrodur, quindi NO POLIESTERE!!! No gelcoat, purtroppo...e qui faccio la grossa cappella.
Carico un pò di resina (ma poca, troppo poca) con silice (prima sotto-cappella: la silice diventa VETRO, incarteggiabile! E' ok per fare giunzioni, tipo attacco/scassa se ci metti del tessuto, perchè sfregando non si consuma molto, ma per stuccare..da pazzi!), uso un sacco del vuoto che tira sopra l'anima in polistirolo, laminerò lo stampo l', così viene lucido, liscio e si stacca in un istante.

la cazzata è che senza gelcoat o resina caricata a dovere e in strato grosso, lasciata aderire alla forma, quando metti tessuto mat scoppia il casino, bolle, righe..ogni possibile imperfezione..considerando che sulla plastica la resina scivola

poi, una volta asciutto e stabilizzato, rimetto dentro un sacco mezzo stampo e profilo in polistirolo, tiro il vuoto (leggero, a 0.4 per non piegare il semistampo che grazie a mio cugino "basta hai usato 750gr di resina, basta così non ne faccio più" è un pò troppo leggerino nei tip)
e parto a laminare.
Stavolta uso più resina caricata a microsfere, ma sempre troppo poca e senza aspettare molto che faccia presa...

alla fine, esce tutto lucido e perfetto tranne che per piccole bolle, e difetti dovuti alla "grezzezza" del tessuto mat da muratore che ho usato...schifoso. Ho usato anche tessutino in vetro da 135gr che avevo.
Qui in foto..non è lucido, è dopo la stuccatura generale.